自晶硅电池组件的最高转换效率被测算出理论极限后，整个光伏界的目光便开始投向更具潜力的新材料——钙钛矿。一时间，云集了硅料巨头、组件大厂、锂电池企业乃至新能源汽车厂商的钙钛矿领域，俨然成为一个“人人都在布局、却人人慎言量产”的竞技场。实验室里捷报频传，试点项目屡传突破，可一触及“何时量产”这一核心问题，行业却默契地陷入“明年复明年”的沉默。

　　直到2025年5月，顶级期刊《科学》杂志发表了一篇关于钙钛矿的研究成果，论文的第一作者及通讯作者，正是杭州纤纳光电的首席技术官颜步一。

　　据《人民日报》报道，该团队创新性地提出了“三维层流风场技术”。这项技术犹如在涂布钙钛矿溶液的玻璃基板上方，安装了一套结构精密的“超级抽油烟机”，成功攻克了钙钛矿薄膜在大面积制备中结晶均匀性的世界性难题，从而实现了平米级钙钛矿组件的稳定、批量生产。这被普遍视为钙钛矿技术从实验室走向规模化应用的关键一跃。

　　基于此项技术建设的百兆瓦级钙钛矿量产线W。在此基础上升级建设的500千瓦级钙钛矿商业电站，其单位装机容量的等效满发时长较传统晶硅组件高出29%，在高温季节的发电量更是超出31.9%。

　　政策风向标早已明确。2019年6月，科技部发布的专项申报指南中，已率先明确提出开展稳定大面积钙钛矿电池的研发。信号清晰，赛道开启。

　　2022年2月，全球首个钙钛矿地面光伏电站在浙江衢州动工，装机容量12MW，总投资6000万元。当时，纤纳新能源董事长姚冀众在致辞中透露，企业已建成全球首个钙钛矿生产基地和首条100MW规模化产线。他预言，此项目将成为“全球光伏行业的里程碑”。

　　2022年7月，纤纳光电全球首款钙钛矿商用组件α成功出货5000片，宣告钙钛矿电池正式步入商业化阶段。

　　2023年，全球首个钙钛矿工商业屋顶电站、首个钙钛矿渔光互补电站相继并网。

　　2023年11月，配套于内蒙古库布其沙漠大型光伏治沙项目的1MW钙钛矿电站成功并网，成为全球首个商业化运行的兆瓦级钙钛矿地面光伏项目。

　　2024年10月，纤纳再度完成青海大学1MW高原钙钛矿分布式项目出货，叩开了高原应用场景的大门。

　　企查查股权穿透显示，纤纳光电背后站着浙江衢州、北京等地的国有资本，国资身影清晰可见。2024年6月，衢州纤纳新能源科技有限公司计划投资约1.77亿元、建设年产1GW钙钛矿光伏组件项目的环评公示，更凸显了地方政府培育这一新兴产业的决心。

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　　问题是，衢州能否借此机遇，捧出一个光伏界的“衢州时代”？钙钛矿当前的技术壁垒，又是否足以支撑一家企业成长为行业龙头？

　　复杂性正源于此。钙钛矿电池的制备涉及多种功能薄膜，且大面积制备薄膜存在多条技术路径，各有优劣，大规模量产工艺仍在探索。在技术路线尚未收敛之前，企业们的选择无异于一场豪赌：赌对了，可能是下一个隆基；赌错了，或将重蹈汉能的覆辙。

　　“思路不清晰，加点石墨烯；投稿不顺畅，加点钙钛矿。”这句在材料学界流传的戏言，折射出钙钛矿曾经的火热与尴尬。

　　自2009年日本科学家制备出首个具光电转换效能的钙钛矿电池以来，该技术仅用四年便入选《科学》杂志“年度十大突破”，被誉为最具潜力的下一代光伏技术。2023年诺贝尔化学奖授予量子点研究，再次将与之密切相关的钙钛矿推至舆论巅峰。

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　　据专家解释，钙钛矿在光伏语境下并非天然矿物，而是一种具有ABX₃晶体结构的人工设计材料。其最大优势在于制备原理简单、成本低廉：将两种盐溶液混合，通过涂布、结晶等工序即可制成，全程可在单一工厂内完成，流程最短仅需45分钟。相比之下，晶硅电池需经历提纯、拉晶、切片、组装等多道跨厂工序，耗时长达三天。

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　　成本优势显著。有测算显示，钙钛矿组件在GW级产线元/W。更让行业振奋的是其对效率极限的突破：传统晶硅电池理论效率天花板为29.4%，而晶硅-钙钛矿叠层电池的实验室效率已达34.6%，理论极限更是高达43%。

　　然而，“不可能三角”如影随形。钙钛矿面临两大致命挑战：放大后的效率损失与稳定性难题。

　　从实验室的平方厘米级到产业化的平方米级，钙钛矿成膜易出现缺陷，导致导电性能下降。这背后是国产镀膜设备在均匀性、结晶质量控制方面与国际先进水平的差距。同时，钙钛矿的离子键结构使其在湿热、光照等环境下更易分解，且目前高性能电池必需的添加剂在高温下不稳定，严重影响其寿命。业内人士坦言，部分组件寿命恐不及晶硅的1/20。

　　此外，含铅钙钛矿的潜在环境风险也是商业化必须跨越的障碍。尽管无铅化（如使用锡、锗替代）是前沿方向，但其效率与稳定性仍远逊于铅基体系。

　　除了纤纳光电，传统光伏巨头也已深度布局。协鑫光电于2023年底宣布，其1000mm×2000mm钙钛矿单结组件效率突破18%，跨过GW级量产的重要门槛。头部券商预测，钙钛矿产业将于2026年步入量产，2030年市场规模有望冲击950亿元。

　　晶硅-钙钛矿叠层技术路线，尤其吸引老牌厂商加码：晶科能源、通威股份、华晟新能源等纷纷公布其叠层电池研发进展，效率纪录不断刷新。

　　然而，这条赛道的起跑线从未公平。传统大厂凭借深厚的晶硅技术积累、资金实力与容错能力，在工艺探索和设备攻关上优势明显。从光伏发展历史看，一项技术能否最终胜出，不单取决于效率或成本，更要看全生命周期的平准化度电成本（LCOE）。

　　尽管2024年被许多人视为钙钛矿商业化应用的“元年”，技术曙光已现，示范项目迭出，但面对晶硅技术持续降本与效率优化的双重挤压，留给钙钛矿真正走向成熟、证明自身发电效益与长期耐久性的时间，或许并不如想象中那般充裕。